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            RTO蓄熱式焚燒系統|蓄熱式熱力焚化爐


            RTO蓄熱式焚燒系統

            RTO蓄熱式焚燒系統的工作原理:

            其原理是把有機廢氣加熱到820攝氏度左右,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而蓄熱,此蓄熱用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。通過下述動作對VOC廢氣進行處理。第一週期,廢氣進入室體1,蓄熱體放熱,廢氣升溫,從室體2排氣,蓄熱體蓄熱,廢氣降溫。第二週期,通過切換閥使廢氣進入第2室體,蓄熱體放熱,廢氣升溫,從室體1排氣,蓄熱體蓄熱,廢氣降溫。這樣,通過切換閥,進行吸氣和排氣的切換,被處理氣體通過蓄熱體直接加熱或冷卻,從而較高的熱效率。

            RTO蓄熱式焚燒系統一般分爲:旋轉RTO、兩室RTO、三室RTO、轉輪濃縮和氧化RTORCO

            蓄熱式熱力焚化爐

            旋轉式RTO的特點:

            旋轉式RTO爐使用十個(編號1~10#)固定的熱交換媒介牀,熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷,來自生產線的廢氣經過四個(1~4#爲進氣區)熱陶瓷媒介牀後被加熱;到爐膛後燃燒的高溫氣體將另四個(6~9#爲排氣區)熱交換媒介牀加熱,相對應的5#10#牀爲吹掃區,在旋轉切換閥的作用下,陶瓷媒介牀的兩組編號循環變化,(如2~5#爲進氣區7~10#爲排氣區6#1#牀爲吹掃區,以此類推循環)如此兩組熱交換媒介牀互相切換,蓄熱後去加熱低溫廢氣,因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向,故有效減小RTO進出口的風壓波動,對前端生產線氣壓影響很小,更適合塗布線,並且因切換閥內部設計吹掃風道故分解率比塔式RTO更高,使有機廢氣分解率達到99%以上,最終使廢氣排放符合國家環保標準。,熱交換效率達到95%以上,若有機廢氣濃度足夠,很容易實現氧化爐的自我維持,而不用任何燃料。


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            此文關鍵詞:廢氣處理,噴漆廢氣,除臭設備,廢氣淨化,等離子淨化設備

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