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        催化燃燒淨化塔


        一、 催化燃燒淨化塔介紹

        催化燃燒處理廣泛用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷等行業車間裏揮發出的有害有機廢氣淨化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能淨化。該裝置系統設計完整,附屬設備配套齊全,淨化效率高,自動化程度高。它能有效地淨化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,並能解決二次污染。適用於低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大,不宜採用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

        二、催化燃燒淨化塔產品優點

        1、設計原理先進,用材獨特,性能穩定,結構簡單,可靠,節能省力,無二次污染。設備佔地面積小,重量輕。

        2、採用窩蜂陶瓷狀爲載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。

        3、耗電量小,由於牀層阻力小,用低壓風機就可以工作,耗電少,噪音低。

        4、吸附有機物廢氣的活性炭層,用催化燃燒後的廢氣進行脫附再生,吸附後的氣體再送催化燃燒室進行淨化,不需外部能量,運行費用低,節能效果顯著。

        三、催化燃燒淨化塔結構

        催化燃燒系統含:熱交換器,催化燃燒淨化器(加熱箱+催化反應室),緩衝箱

        催化燃燒淨化塔

        四、催化燃燒淨化塔工作原理

        該工藝主要採用催化劑,廢氣在催化劑作用下發生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O); 

        其獨特的換熱系統保證了餘熱的有效回收,當廢氣濃度達到一定程度時,換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機廢氣。

        該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用於維護設備自燃的能源。

        當催化牀溫度達到250~300℃時,催化燃燒牀開始反應,利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單牀脫附,脫附時間爲2~3小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命爲8000小時。整個脫附系統採用多點溫度控制,保證脫附效果的穩定。

        五、催化燃燒淨化塔工作原理圖

        催化燃燒淨化塔工作原理圖

        六、催化燃燒淨化塔適用範圍

        印刷、汽車、電子、五金等行業烘烤固化爐排放的小風量、中高濃度的有機廢氣淨化處理。


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        此文關鍵詞:廢氣處理,噴漆廢氣,除臭設備,廢氣淨化,等離子淨化設備

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