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      RCO蓄熱式催化燃燒裝置


      (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐,該法與RTO相同,也是近10餘年內發展起來的新技術,淨化率高,適應性強,能耗在燃燒法中,無二次污染,應用於廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置於蓄熱材料的頂部,來使淨化達到優,其熱回收率高達95%。現在有的國家已經開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的淨化處理,很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%,經反應後有毒的HC化合物轉化爲無毒的CO2和H2O,從而使污染治理。

      (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐

       

      工作原理:

      催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵阻火系統。然後進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化牀的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即:

      (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐工作原理

      (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐工作原理

      (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐

       

      產品性能特點: 
      ①操作方便,設備工作時,實現自動控制,可靠。
      ②設備啓動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
      ③採用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,淨化率高。
      ④餘熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
      ⑤使用壽命長,催化劑一般兩年更換,並且載體可再生。
      應用範圍
      1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。
      2 適用於化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、農藥、製鞋等行業的有機廢氣淨化。

      (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐工作原理應用範圍



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      此文關鍵詞:廢氣處理,噴漆廢氣,除臭設備,廢氣淨化,等離子淨化設備

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